Bu fenomenin nedenleri esas olarak membran sisteminin çalışma ortamı, seçim tasarımı, montaj ve inşası, işletme yönetimi ve membran ürün performansı ile ilgilidir. Ek olarak, membran sisteminin (MBR, UF veya RO) kendisi ile belirli bir ilişkisi vardır.
Ana faktör:
Membran ürün performansı.
UF sistemi için, membran kendisinin kirlenmeye karşı ve hidrofilizsi akı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Akı değeri bir süre düşük olduktan sonra, MBR ve UF'nin işlem kapasitesi azalacaktır. Bunun için, güçlü kirlilik önleyici ve iyi temizlik ve geri kazanıma sahip güçlendirilmiş bir PVDF membranı seçilebilir, hava yıkama ve sürekli filament ile birlikte temizlik etkisi çok iyidir. MBR sistemine gelince, su üretimini ve su kalitesini sağlamak için kalıcı olarak hidrofilik, sürekli filament astarlı bir MBR membran kullanmak gerekir.
Diğer önemli faktörler:
1. Çalışma ortamı
Giriş suyu sıcaklığı tasarım sıcaklığından daha düşüktür (genellikle mevsimsel değişiklikler nedeniyle), bu da membran çıkış performansının düşmesine neden olur; kirleticilerin türlerindeki değişiklikler, su kalitesindeki konsantrasyon ve su viskozitesi de membran su geçirgenliğinin beklenenden daha düşük olmasına neden olacaktır. Bu sorunları çözmek için membran sistemi tasarımının başında yıl boyunca en düşük su sıcaklığı ve su kalitesinin dalgalanma aralığını göz önünde bulundurmak ve membran alanını seçerken belirli bir güvenlik marjı bırakmak gerekir.
2. Seçim tasarımı
Yetersiz tasarım deneyimi, maliyetin aşırı dikkate alınması, seçilen membran alanının yetersiz güvenlik marjı ve membran üretim suyu akısının fazla tahmin edilmesi vb. İster MBR membran, ister UF membran veya R0 membran olsun, yeterli membran alanı sağlanmalıdır. Yetersiz basınç ve düzensiz sıvı dağılımı, özellikle UF ve Ro sistemleri için genel membran performansını da etkileyecek olan su veya hava akışının sapmalarına neden olabilir. RO sistemleri için, membran yüzey akış hızı çok düşükse, kirleticilerin birikmesine ve tıkanmalara neden olur. Çözüm, birden fazla membran setinin işlem yükünü paylaşabilmesi ve su üretimi için aşırı yüklenmiş ve bazı membranların çalışmaması için pompaların, su devrelerinin ve hava devrelerinin tasarımını iyileştirmektir. Temizlik ve bakım işlevinin tasarımı yetersizse, özellikle ürün suyu olmayan kendi kendini durulama fonksiyonu, hava yıkama, su yıkama ve kimyasal yıkama tasarımını geliştirerek, yıkama sıklığı ve su hacmi gibi uygun parametrelerin belirlenmesiyle çözülebilir. Membrana girmeden önce, membran sisteminin tıkanmasını sağlayacak bir ön filtre koruma cihazı yoktur. Çözüm şudur: MBR sistemi için 13 mm ultra ince ızgara ekleyin; UF sistemi için 100um seviyesinde kaba filtre ekleyin; R0 sistemi için 5um düzeyinde hassas filtre ekleyin. UF ve RO sistemlerinde, membran normal su üretimini etkileyecek mikrobiyal balçık da bloke edilecektir. Çözüm: ultraviyole sterilizatör ekleyin veya bir mantar ilacı ekleyin; RO membran sistemi için, mikroorganizmaların büyümesini yavaşlatmak için fosforsuz bir ölçek inhibitörü kullanın; sistemi düzenli olarak temizleyin ve bakımını sağlayın. Ön arıtma kapasitesi çok düşüktür veya etki zayıflar, bu da zar su kalitesinin bozulmasına neden olur, bu da başta RO sistemi olmak üzere membran sistemi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Çözüm, membran sisteminin yetersiz suyunun kalitesini sağlamak için ön arıtmayı iyileştirmektir; UF sistemi için ön filtrenin etkisini artırın; RO sistemi için, etki eden kirlilik endeksinin (SDI) nitelikli olduğundan emin olun.
3. Kurulum ve inşaat
Membran sistemi imalatı ve montajı sürecinde, enkazın zamanında temizlenememesi, zarın su üretim performansını etkileyecek aşırı artıklıklara neden olacaktır. Özellikle kaynak dürtme, keskin veya filamentler vb. MBR membran için, suya girmeden önce havuzdaki safsızlıkları temizlemek gerekir; UF ve RO sistemleri için önce ön boru sistemini yıkayın, ön filtreyi çalıştırın ve ardından suya girin.
4. Operasyon yönetimi
Kimyasalların, özellikle ölçek inhibitörlerinin doğru eklenmesi RO sistemi için çok önemlidir. Ek olarak, çalışma koşullarına göre, zar performansını geri kazanmak için zamanında durulamak veya ilaç yıkama almak gerekir. Yetersiz tasarım deneyimi yüksek bir geri kazanım oranına yol açar veya insan operasyonları tasarım kurtarma oranını aşar, bu da membran işleme kapasitesinde bir düşüşe neden olabilir. UF sistemi için, çıkmaz filtrasyon yerine çapraz akış filtrasyonu kullanılabilir; RO membranları için konsantre suyun deşarjını artırmak, geri kazanım oranını azaltmak, serideki zar sayısını azaltmak veya geri dönüş akışını artırmak gerekir.
