RO cihazı genellikle PLC'nin kontrol sisteminin güvenliğini ve kararlılığını sağlamak için güçlü anti-parazit yeteneğine, zengin program talimatlarına ve hızlı çalışma hızına sahip olmasını gerektiren PLC (Programlanabilir Mantık Kontrolörü) programı tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
PLC kontrol içeriği:
İlk olarak, yüksek basınç pompasının kontrolü
Basınç sınır değeri, yüksek basınç pompasının çalışma durumunu kontrol etmek için giriş ve çıkışta ayarlanır. Değişken frekanslı yüksek basınçlı pompa, frekans regülasyonu yoluyla pompanın çalışma durumunu kontrol eder. Deniz suyunun tuzdan arındırılması, güç tüketiminden tasarruf etmek için enerji geri kazanım cihazları ve kontrolleri ile donatılmalıdır.
İkincisi, RO cihazının program başlangıcı ve durması
PLC tarafından kontrol edilen, ölçüm pompası, yüksek basınçlı pompa, elektrikli yavaş açılan kapı vb. dahil olmak üzere programları otomatik olarak başlatıp durdurabilir ve su deposunun seviyesi, akışı ve basıncı ile kilitlenir.
Üçüncüsü, RO cihazının yüzey düşük basınçlı yıkanması
Çalışma durdurulduğunda, membran yüzeyinin düşük basınçlı yıkama işlemini tamamlamak için yıkama vanası ve yıkama suyu pompası otomatik olarak kontrol edilir.
Dördüncüsü, çalışma parametrelerinin tespiti ve alarmı
PLC, yüksek basınçlı pompaların, ölçüm pompalarının, elektrik vanalarının ve diğer ekipmanların çalışma koşullarını otomatik olarak izler, arıza alarm sinyallerini verir ve sıcaklık, akış, basınç, sıvı seviyesi, iletkenlik, redoks potansiyeli ve pH gibi çalışma parametrelerini otomatik olarak algılar. Alarm ve gerçek duruma göre, RO cihazının çalışma durumunu belirler.
Beşincisi, dozaj miktarının otomatik kontrolü ve ayarlanması
PLC, akış hızı, pH, redoks potansiyeli gibi ölçüm aletleri ile çeşitli ilaçların dozajını 4-20mA sinyal veya darbe sinyali çıkışına göre otomatik olarak ayarlar.
